Mục tiêu titan hiệu suất cao cho PVD

Taranium Sputtering Target là một loại sản phẩm titan với màng phủ mỏng. Độ tinh khiết là điểm chính cho hiệu suất của lớp phủ phun titan, độ tinh khiết càng cao thì khả năng chống ăn mòn và tính chất điện và quang học của màng phóng xạ Titan càng tốt. Các mục tiêu Titan có một ứng dụng rộng rãi cho các thiết bị bán dẫn (lắng đọng màng bị oxy hóa thành TiO2 như một bộ chia chùm tia hoặc chất cách điện), kính kiến ​​trúc, PV/mặt trời, trang trí, quang học, ứng dụng lớp phủ PVD. Tại Energy Titanium, chúng tôi cung cấp các mục tiêu đúc hoặc rèn các mục tiêu titan, được làm bằng thanh titan hoặc tấm và cuối cùng là máy CNC, giúp tăng chức năng trong một loạt các ứng dụng phủ. Các mục tiêu của chúng tôi được sản xuất bởi titan có độ tinh khiết cao với cấu trúc mịn và đồng đều, được cam kết ở kích thước hạt thấp trong toàn bộ tuổi thọ dịch vụ của nó.

Các yêu cầu cho các mục tiêu phóng xạ cao hơn so với các mục tiêu trong ngành vật liệu truyền thống. Nói chung, các yêu cầu bao gồm kích thước, độ phẳng, độ tinh khiết, nội dung của các tạp chất, mật độ, n/o/c/s, kích thước hạt và kiểm soát khiếm khuyết. Các yêu cầu cao hơn hoặc đặc biệt bao gồm: độ nhám bề mặt, giá trị điện trở, tính đồng nhất của kích thước hạt, tính đồng nhất của thành phần và cấu trúc, hàm lượng và kích thước của các chất nước ngoài (oxit), tính thấm từ, mật độ cực cao và các hạt siêu mịn, vv Nó sử dụng một hệ thống súng electron để phát ra và tập trung các electron vào vật liệu được phủ, để các nguyên tử được phun ra tuân theo nguyên tắc chuyển đổi động lượng và bay ra khỏi vật liệu có động năng cao để lắng đọng và tạo thành một màng trên đế. Các vật liệu được mạ được gọi là mục tiêu phóng xạ. Các mục tiêu phóng xạ bao gồm kim loại, hợp kim, hợp chất gốm, v.v.

Các mục tiêu phóng xạ chủ yếu được áp dụng trong các ngành công nghiệp điện tử và thông tin, chẳng hạn như mạch tích hợp, lưu trữ thông tin, màn hình tinh thể lỏng, bộ nhớ laser, thiết bị điều khiển điện tử, v.v ... Nó cũng có thể được áp dụng trong lĩnh vực lớp phủ thủy tinh. Nó cũng có thể được áp dụng cho các ngành công nghiệp như vật liệu chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn nhiệt độ cao và các sản phẩm trang trí cao cấp.

Nguyên tắc của Magnetron Sputtering:

Một từ trường trực giao và từ trường điện được áp dụng giữa mục tiêu phóng xạ (cực âm) và cực dương. Khí trơ cần thiết (thường là khí AR) được lấp đầy trong buồng chân không cao. Một nam châm vĩnh cửu tạo thành một từ trường từ 250 đến 350 Gauss trên bề mặt của vật liệu đích, cùng với điện trường điện áp cao, tạo thành một trường điện từ trực giao. Theo tác động của điện trường, khí AR ion hóa thành các ion và electron dương. Một điện áp cao âm nhất định được áp dụng cho mục tiêu.

Các electron phát ra từ điện cực mục tiêu bị ảnh hưởng bởi từ trường, làm tăng xác suất ion hóa với khí làm việc. Một plasma mật độ cao được hình thành gần cực âm. Dưới tác động của lực Lorentz, các ion AR tăng tốc và bay về phía bề mặt mục tiêu, bắn phá bề mặt mục tiêu ở tốc độ rất cao. Các nguyên tử phóng từ mục tiêu theo nguyên tắc chuyển đổi động lượng và bay ra khỏi bề mặt mục tiêu với động năng cao hơn về phía chất nền để gửi và tạo thành một màng. Thryetron Sputtering thường được chia thành hai loại: cường độ nguồn cấp và tần số vô tuyến. Trong số đó, nguyên tắc của các thiết bị phun nhánh là đơn giản, và tốc độ của nó cũng nhanh khi phun kim loại. Phạm vi ứng dụng của việc phun tần số vô tuyến thậm chí còn rộng hơn. Bên cạnh các vật liệu dẫn điện, nó cũng có thể phun vật liệu không dẫn điện. Đồng thời, nó có thể được sử dụng để phun phản ứng để chuẩn bị các vật liệu hợp chất như oxit, nitrid và cacbua. Nếu tần số của tần số vô tuyến được tăng lên, nó sẽ trở thành cường độ plasma vi sóng. Kiểu thường được sử dụng là các loại phun vi sóng cộng hưởng cyclotron (ECR) điện tử (ECR).

Các mục tiêu titan hiệu suất cao được sử dụng trong chất bán dẫn, thông tin điện tử, hiển thị lắng đọng hơi vật lý (PVD), lắng đọng hơi hóa học (CVD) và các ứng dụng quang học.

 

mục tiêu titan hiệu suất cao

 

Các mục tiêu titan gia công chính xác

Mục tiêu phóng xạ Titan có độ tinh khiết cao

Mục tiêu titan trong cổ phiếu để bán

Quá trình sản xuất các mục tiêu titan bao gồm các kỹ thuật rèn khác nhau, bao gồm nhưng không bị giới hạn như rèn chết mở, rèn chết đóng, rèn miễn phí và rèn đẳng nhiệt.

Việc lựa chọn các quá trình này phụ thuộc vào loại hợp kim titan, độ phức tạp của các thành phần cần thiết và các yêu cầu của ứng dụng cuối cùng. Trong quá trình rèn, kiểm soát chính xác tốc độ nhiệt độ và biến dạng có tầm quan trọng quan trọng để đảm bảo cấu trúc vi mô và hiệu suất của các rèn.

(1) Hình dạng và kích thước hình học

Kích thước bên ngoài của các mục tiêu titan thường được kiểm tra với các công cụ đo lường như thước đo thép, calip và mẫu. Rồi rèn hình dạng phức tạp có thể được kiểm tra chính xác bằng phương pháp viết lách.

(2) Chất lượng bề mặt

Nếu có các vết nứt, vết lõm hoặc khiếm khuyết trên bề mặt của các mục tiêu, chúng thường có thể được phát hiện bằng mắt thường. Đôi khi khi các vết nứt rất nhỏ và độ sâu của các nếp gấp không được biết, nó có thể được quan sát lại sau khi xẻng được xóa. Phát hiện lỗ hổng có thể được sử dụng để kiểm tra khi cần thiết.

(3) Tổ chức nội bộ

Cho dù có các vết nứt, vùi, độ xốp và các khiếm khuyết khác bên trong các mục tiêu có thể được kiểm tra bằng mắt thường hoặc với kính lúp 10 đến 30 lần trên cấu trúc vĩ mô của mặt cắt rèn. Phương pháp thường được sử dụng trong sản xuất là kiểm tra khắc axit. Đó là, các mẫu được cắt từ các phần của các mục tiêu cần được kiểm tra và các khiếm khuyết cấu trúc vi mô vĩ mô trên mặt cắt ngang có thể được hiển thị rõ ràng bằng cách khắc với dung dịch axit, chẳng hạn như phân phối dòng chảy, vết nứt và vùi, v.v.

(4) Kiểm tra kim loại

Phương pháp kiểm tra quan sát cấu trúc vi mô của bề mặt gãy mục tiêu với sự trợ giúp của kính hiển vi kim loại có thể kiểm tra các vật phẩm như phân bố cacbua, kích thước hạt và độ sâu khử trùng.

(5) Tính chất cơ học

Các mặt hàng kiểm tra tài sản cơ học chính là độ cứng, độ bền kéo và độ bền tác động. Đôi khi, theo các yêu cầu thiết kế của các bộ phận, các thử nghiệm uốn lạnh, xét nghiệm mệt mỏi, vv cũng có thể được thực hiện.

Các mục kiểm tra chất lượng ở trên đôi khi được áp dụng tương ứng theo các yêu cầu thiết kế và tình hình sản xuất thực tế, đôi khi mỗi mảnh được kiểm tra từng cái một, và đôi khi mỗi lô được rèn được kiểm tra tại chỗ. Thông qua kiểm tra chất lượng, nó có thể được xác định liệu việc rèn có đủ điều kiện hay không. Đối với các mục tiêu bị lỗi, các nguyên nhân nên được phân tích và các biện pháp để ngăn chặn các khiếm khuyết nên được đề xuất.

Chú phổ biến: Mục tiêu titan hiệu suất cao cho PVD, mục tiêu titan hiệu suất cao của Trung Quốc cho các nhà sản xuất PVD, nhà cung cấp, nhà máy