thế nào thanh titanđược sản xuất? Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu Quy trình xử lý thứ hai: Bọt titan thành thỏi titan.
Sau khi titan xốp đã được sàng lọc và chuẩn bị, bước tiếp theo là nung chảy titan xốp thành thỏi titan bằng thiết bị chuyên dụng. Dưới đây, chúng tôi sẽ phác thảo các bước cốt lõi và chi tiết chính của quy trình sản xuất từ titan xốp đến thỏi titan.
Nói một cách đơn giản, quá trình này chủ yếu được chia thành ba giai đoạn: chuẩn bị nguyên liệu thô, chuẩn bị điện cực tiêu hao và nấu chảy chân không. Kết quả cuối cùng là một thỏi titan có độ tinh khiết cao- thu được thông qua-nóng chảy ở nhiệt độ cao và kiểm soát chính xác. Hãy thảo luận chi tiết hơn về vấn đề này:
I. Chuẩn bị nguyên liệu: Từ “Bọt biển” đến “Khung”
- Titanium xốp: Đây là dạng titan thô, xốp và rời, có độ tinh khiết khoảng 5%-8%. Trước khi sử dụng, tạp chất phải được chọn thủ công và các mẻ khác nhau được trộn theo loại hợp kim để đảm bảo thành phần đồng nhất.
- Vật liệu tái chế: Phế liệu và phế thải từ quá trình xử lý cần phải được tinh chế và xử lý thành chip hoặc khối trước khi chúng có thể được tái sử dụng.
- Phụ gia hợp kim: Kim loại nguyên chất hoặc hợp kim trung gian (chẳng hạn như Al-Mo, Al-V) được thêm vào theo công thức. Các phần tử có điểm nóng chảy-cao{4}}cần phải được-chế tạo trước thành hợp kim trung gian.
II. Chuẩn bị các điện cực tiêu hao: Thiết lập "Khung" nóng chảy
- Thành phần: Tính toán chính xác tỷ lệ nguyên liệu thô theo thành phần hợp kim; cần một lượng lớn hơn một chút các nguyên tố dễ bay hơi (chẳng hạn như nhôm).
- Lắp ráp và hàn: Hàn các khối điện cực đã ép lại với nhau theo chiều dài và mặt cắt ngang{0}}cần thiết. Cần có-sự bảo vệ khí argon có độ tinh khiết cao trong quá trình hàn để ngăn ngừa ô nhiễm không khí. Hàn plasma hoặc hàn chân không được sử dụng phổ biến trong công nghiệp để tránh tạo ra tạp chất từ quá trình hàn khí trơ vonfram.
III. Nóng chảy chân không:-Nhiệt độ cao "Giả kim" thành thỏi
- Làm nóng lại hồ quang chân không (VAR): Trong môi trường chân không hoặc khí trơ, một điện cực tiêu hao được nối với cực âm và một khuôn đồng làm mát bằng nước-được nối với cực dương. Một hồ quang dòng điện-điện áp thấp,{3}}cao được tạo ra, làm nóng chảy điện cực. Những giọt nóng chảy rơi vào khuôn và đông đặc lại thành thỏi. Quá trình này loại bỏ khí và tạp chất, nhưng yêu cầu kiểm soát cẩn thận độ sâu bể tan chảy và tốc độ hóa rắn (Lớn hơn hoặc bằng 3 mm/s).
- Chùm tia điện tử nóng chảy trong lò sưởi lạnh (EBCHM): Một quy trình tiên tiến hơn sử dụng chùm tia điện tử năng lượng cao-để bắn phá nguyên liệu thô, làm tan chảy kim loại ngay lập tức. Điều này phù hợp để sản xuất hợp kim titan có độ tinh khiết cao.
IV. Những thách thức về quy trình và kiểm soát chất lượng
- Kiểm soát bể tan chảy:** Độ sâu bể tan chảy và tốc độ hóa rắn phải phù hợp để tránh các khuyết tật như lỗ rỗng và tạp chất.
- Tính ổn định của dòng điện:** Dòng điện không ổn định dễ dẫn đến hiện tượng cách điện, đòi hỏi phải có sự điều khiển chính xác.
- Cải thiện độ tinh khiết:** Thông qua quá trình tinh chế phân hủy nhiệt titan iodua, độ tinh khiết của phôi titan có thể đạt 99,7%, đáp ứng yêu cầu của các ứng dụng-cao cấp
V. Ứng dụng và giá trị
- -Sản xuất cao cấp: Thỏi titan được sử dụng trong cánh động cơ hàng không vũ trụ, khớp nhân tạo y tế, v.v. Độ tinh khiết tăng 0,1% có thể kéo dài tuổi thọ mỏi thêm 100.000 chu kỳ.
Giá trị kinh tế: Sản lượng ngày càng tăng qua từng năm, cho thấy tầm quan trọng chiến lược của nó.
Công ty TNHH Vật liệu kim loại Baoji Reliab
Điện thoại di động: 0086 13092900605
Phòng kinh doanh 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Phòng kinh doanh 2: +8613092913521(Ms. Sophia)
Địa chỉ: Số 35 Đường Baoti, Quận Weibin, Baoji, Trung Quốc
